|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Cut Capcity: | W * H (mm) bulat 260 persegi260 * 260 | Pemotongan bundel: | W * H (mm) Maks. 200 * 90 Min. 100 * 20 |
---|---|---|---|
Ukuran sabuk gergaji (mm): | 3505 * 27 * 0,9 | kecepatan jalur belt (m / min): | 40/60/80 |
Daya generator utama (kw): | 2.2 | Daya generator hidrolik (kw): | 0,75 |
Dimensi Pengepakan: | L * M * H 1750 * 2200 * 1450 | Bekerja gaya penjepit: | Hidrolik |
Melihat gaya sabuk mengencangkan: | Hidrolik | Berat mesin (kg): | 1100 |
Cahaya Tinggi: | Mesin gergaji pita pemotong logam 60 m / mnt,mesin gergaji pita pemotong logam 2.2KW,mesin gergaji pita 60 m / mnt |
Mesin Gergaji Pemotong Logam Pemotong Logam Penuh Hidrolik Presisi Tinggi
Tipe | SH-260 |
Potong kapasitas W * H (mm) | putaran 260 |
persegi260 * 260 | |
Pemotongan bundel W * H (mm) | Maks. 200 * 90 |
Minimal 100 * 20 | |
Ukuran sabuk gergaji (mm) | 3505 * 27 * 0,9 |
kecepatan garis sabuk (m / mnt) | 40/60/80 |
Daya generator utama (kw) | 2.2 |
Tenaga generator hidrolik (kw) | 0.75 |
Daya generator pendingin (kw) | 0,09 |
Gaya penjepit bekerja | Hidrolik |
Melihat gaya sabuk mengencangkan | Tangan |
Struktur trasmit utama | Turbin |
Memuat gaya | Rol ekstra |
Volume wadah oli (L) | 60 |
Volume wadah air (L) | 40 |
Max makan tunggal (mm) | 500 |
Tinggi meja kerja (mm) | 650 |
Bobot mesin (kg) | 1600 |
Dimensi pengepakan (mm) L * M * H. | 1750 * 2200 * 1450 |
1. Tujuan
Untuk memandu pemeliharaan mesin gergaji, memperpanjang masa pakai mesin gergaji, dan memastikan bahwa produk yang dihasilkan memenuhi persyaratan yang ditentukan, instruksi ini diformulasikan secara khusus.
2. Ruang Lingkup
Instruksi ini berlaku untuk perawatan semua mesin gergaji di perusahaan.
3. Tanggung jawab
3.1 Departemen produksi adalah departemen manajemen terpusat dari instruksi ini.Semacam
3.2 Operator mesin gergaji bagian produksi bertanggung jawab atas perawatan mesin gergaji yang digunakan, dan membuat catatan perawatan sesuai kebutuhan.
3.3 manajer peralatan dari departemen produksi bertanggung jawab untuk mengawasi dan memeriksa pekerjaan pemeliharaan operator gergaji.
4. Prosedur
4.1 konten pemeliharaan
4.1.1 pemeliharaan harian
Sebuah.Gemuk pelumas yang cukup (oli) untuk bagian pelumas
b.Mekanisme transmisi beroperasi secara normal, dan baut pengencang dari semua bagian tidak kendor;
c.perangkat perlindungan keamanan lengkap dan andal
d.Motor beroperasi secara normal, mata gergaji cukup kencang, dan tidak ada getaran dan kebisingan yang jelas;e.periksa apakah tekanan sistem hidraulik berada dalam kisaran pengenal, dan indikasi instrumen sensitif dan andal;F. membersihkan catok kerja, bingkai pemandu, dan serbuk gergaji di kotak roda depan dan belakang sebelum dan sesudah bekerja;g.bersihkan bagian dalam dan luar alat mesin tanpa noda oli.
4.1.2 pemeliharaan mingguan
Sebuah.Periksa pengoperasian mata gergaji dan sesuaikan vertikalitas, tekanan dan jarak bebas sesuai dengan situasinya
b.Periksa apakah baut pengencang dari setiap mekanisme transmisi longgar, apakah sambungan dapat diandalkan, dan apakah ada goresan atau kebisingan;
c.periksa apakah level pendingin lebih tinggi dari 1/2 level oli, dan jika kurang dari 1/2, tambahkan
d.Motor harus dipasang dan dioperasikan dengan andal dan stabil, pelindung baling-baling udara harus utuh dan bebas dari debu, kebisingan dan panas berlebih;
e.bagian dalam dan luar lemari distribusi harus dibersihkan;peralatan kelistrikan periferal seperti kancing, sensor dan kotak kendali kelistrikan harus bebas dari minyak dan debu;
f.periksa apakah kabel rusak, mesin utama diarde dengan andal, dan soket serta pin longgar;
g.periksa oli sistem hidrolik Posisinya tinggi atau rendah, dan harus ditambah pada saat tidak mencukupi.
Kontak Person: BREEZE BAE
Tel: +8618931727100