|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Potong kapasitas W * H (mm): | bulat 350 persegi 350 * 400 | Ukuran sabuk gergaji (mm): | 4220 * 34 * 1.1 |
---|---|---|---|
kecepatan jalur belt (m / min): | 40/60/80 | Daya generator utama (kw): | 3 |
Daya generator hidrolik (kw): | 0,75 | Daya generator pendingin (kw): | 0,09 |
Bekerja gaya penjepit: | Hidrolik | Melihat gaya sabuk mengencangkan: | Tangan |
Struktur trasmit utama: | Turbin | Dimensi pengepakan (mm) L * M * H.: | 2100 * 1100 * 1500 |
Memuat gaya: | Rol ekstra | Berat mesin (kg): | 1200KGS |
Cahaya Tinggi: | Mesin pemotong gergaji pita GZ4235,mesin pemotong gergaji pita 40 m / mnt,mesin gergaji pita GZ4235 |
Lurus GZ4235 Potong Mesin Gergaji Pita CNC Otomatis Kecepatan Tinggi
Mesin gergaji pita logam otomatis GZ4235:
I.PENGGUNAAN utama peralatan mesin:
Alat mesin ini digunakan untuk memotong blanko baja besar dengan tinggi ≤350mm dan lebar ≤350mm.Ini juga dapat digunakan untuk memotong berbagai bahan logam hitam atau non-besi setelah memilih parameter proses yang sesuai.
II.Fitur utama peralatan mesin:
1. Melalui koordinasi mekanis, listrik dan hidrolik, mesin memiliki fungsi penjepitan otomatis, pengumpanan otomatis, peningkatan cepat otomatis dari bingkai gergaji setelah pemotongan (yaitu, memotong kembali).
2, kecepatan umpan, dalam kisaran yang diberikan, dapat berupa penyesuaian tanpa langkah.
3, karena alat pemotongnya, penggunaan irisan tipis yang diimpor dari gergaji pita bimetal, oleh karena itu, sayatannya sempit, kurang dapat dikonsumsi, kebutuhan akan daya kecil, besar, perusahaan menengah, institusi memotong baja besar kosong, blanko baja cetakan besar adalah sejenis alat pemotong yang efisien dengan bahan yang signifikan dan hemat energi.
4. Gripper baja tungsten yang dapat disesuaikan dan diperkuat untuk memastikan akurasi pemotongan.
5. Penempatan bingkai gergaji ke atas dan ke bawah dikendalikan oleh sakelar kedekatan ultraviolet;pemosisian saat kontrol pengumpanan kembali ke asalnya dikendalikan oleh sakelar proximity ultraviolet (biasanya terbuka).
6. Panjang dan ukuran makan diposisikan oleh penggaris kisi, dan jarak efektif dari penggaris kisi adalah 500mm.
7. Antarmuka manusia-mesin mendukung fungsi on-line port komunikasi ganda, yang dapat menghubungkan dua pengontrol dengan format komunikasi yang berbeda pada saat yang sama dan membangun jaringan on-line multi-mesin.
8, pengontrol yang dapat diprogram, kontrol otomatis.
9. Penggaris kisi mendeteksi panjang makan.
10. Penjepit material mengadopsi penjepitan silinder oli.
11. Beberapa bahan gergaji dapat ditumpuk pada waktu yang sama.
12. Menurut bahan yang berbeda, kecepatan linier yang berbeda diberikan untuk mencapai efisiensi penggergajian yang berbeda.
AKU AKU AKU.Sistem kontrol otomatis alat mesin
1, kontrol otomatis antarmuka manusia-mesin melalui mekanik, listrik, koordinasi hidrolik, dengan makan otomatis, sistem pemotongan otomatis untuk mengontrol siklus kerja.
2, dalam sistem operasi dibagi menjadi pekerjaan manual dan otomatis, dengan kontrol konversi antarmuka manusia-mesin.
3. Dua set catok dipasang pada mesin gergaji pita.Satu set digunakan untuk menjepit selama penggergajian, dan pengumpanan otomatis dikendalikan dengan menjepit satu set catok melalui silinder oli.Panjang pengumpanan dikendalikan oleh sakelar stroke koneksi ultraviolet, waktu makan dikendalikan oleh data deteksi otomatis penggaris kisi, Pengontrol PLC mengubah pekerjaan pemotongan mesin gergaji, pengumpanan otomatis kembali ke asalnya.
4, mesin gergaji pita CNC cocok untuk sejumlah besar penggergajian bahan spesifikasi yang sama, kinerja stabil, efisiensi tinggi. Dapat menggantikan efisiensi kerja 3 kali mesin gergaji biasa.
5. Antarmuka manusia-mesin menggantikan fungsi panel kontrol tradisional, pengaturan digital, lampu indikator, dll. Untuk menampilkan status peralatan, instruksi pengoperasian, dan pengaturan parameter kapan saja. (Masukkan panjang dan jumlah gergaji pada antarmuka man-machine komputer, dan dengan mudah menekan tombol start untuk menampilkan layar LCD.Setelah jumlah gergaji dimasukkan, mesin gergaji akan berhenti secara otomatis dan fungsi lainnya.
6. Atur program otomatis dari seluruh proses penggergajian dengan pengontrol terprogram PLC.
7. Panjang makan dikontrol oleh penggaris kisi, dengan akurasi posisi tinggi dan kesalahan panjang <0,50mm.
8. Panjang makan otomatis satu lintasan 500mm dapat dikontrol oleh kontrol NUMERIK.
Tipe | GZ 4235 |
Potong kapasitas W * H (mm) | putaran 350 |
persegi 350 * 400 | |
Pemotongan bundel W * H (mm) | Maks. 350 * 230 |
Minimum 200 * 20 | |
Ukuran sabuk gergaji (mm) | 4220 * 34 * 1.1 |
kecepatan garis sabuk (m / mnt) | 40/60/80 |
Daya generator utama (kw) | 3 |
Tenaga generator hidrolik (kw) | 0.75 |
Daya generator pendingin (kw) | 0,09 |
Gaya penjepit bekerja | Hidrolik |
Melihat gaya sabuk mengencangkan | Tangan |
Struktur trasmit utama | Turbin |
Memuat gaya | Rol ekstra |
Dimensi pengepakan (mm) L * M * H. | 2100 * 1100 * 1500 |
Bobot mesin (kg) | 1200kgs |
Aturan operasi yang aman untuk mesin gergaji pita logam:
1. Personel operasi dan pemeliharaan mesin gergaji pita harus menerima pelatihan profesional dan menguasai keterampilan pengoperasian dan pemeliharaan mesin gergaji pita. Operator harus memastikan tidur yang cukup dan tetap fokus.
2. Saat mengganti kecepatan, hentikan mobil sebelum membuka penutup pelindung, putar pegangan untuk mengendurkan sabuk, letakkan sabuk segitiga di slot kecepatan yang diperlukan, kemudian kencangkan sabuk dan tutup penutup pelindung.
3. Sesuaikan sikat kawat agar kawat menyentuh bagian gigi mata gergaji, tetapi tidak melebihi akar gigi.Perhatikan apakah sikat kawat dapat menghilangkan kotoran besi.
4. Sesuaikan lengan pemandu di sepanjang rel pemandu pas sesuai dengan ukuran benda kerja yang akan diproses.Setelah penyesuaian, perangkat pemandu harus dikunci.
5. Bahan gergaji tidak boleh melebihi diameter yang ditentukan, dan benda kerja harus dijepit dengan kuat.
6, bilah gergaji pita harus sesuai, kecepatan dan umpan harus sesuai.
7, besi cor, tembaga, potongan aluminium tidak menambahkan cairan pemotongan tulisan, lainnya diperlukan untuk menambahkan cairan pemotongan tulisan.
8. Mata gergaji pecah selama pemotongan, dan setelah mengganti mata gergaji yang baru, benda kerja harus dibalik dan digergaji kembali.Busur gergaji harus diturunkan perlahan tanpa benturan.
9. Selama proses pemotongan, operator dilarang keras meninggalkan pos dan mengoperasikannya dengan sarung tangan.
10. Pada akhir setiap shift, daya harus diputus, tutup pelindung harus dibuka, puing-puing yang dibawa ke roda gergaji harus dihilangkan, dan perawatan harian serta pekerjaan pembersihan di sekitarnya harus dilakukan.
Kontak Person: BREEZE BAE
Tel: +8618931727100