25MPa Elbow Cold Forming Machine 4000KN Clamping Force Pengoperasian yang Mudah

Produksi Sudut 90, radius lentur 1,5 mesin siku dorong baja karbon dingin

1. Presentasi Produk

Proses pembentukan siku ekstrusi dingin adalah dengan menggunakan mesin pembentuk siku khusus untuk meletakkan tabung kosong ke cetakan luar, dan setelah cetakan atas dan bawah digabungkan, tabung kosong akan menyelesaikan proses pembentukan sepanjang kegiatan pembersihan yang disediakan untuk cetakan dalam dan cetakan luar di bawah dorongan batang dorong. Proses pembentukan siku ekstrusi dingin adalah dengan menggunakan mesin pembentuk lentur khusus untuk meletakkan tabung kosong ke cetakan luar.Setelah cetakan atas dan bawah digabungkan, tabung kosong akan menyelesaikan proses pembentukan sepanjang kegiatan pembersihan yang disediakan untuk cetakan bagian dalam dan cetakan luar di bawah dorongan push rod. Ini dengan kepala inti berbentuk tanduk sapi atau mandrel ke dalam cetakan, akan memasukkan pipa ke dalam cetakan, cetakan harus memiliki dua setengah lingkaran, satu ke atas dan satu ke bawah, dalam proses mendorong adalah proses di sepanjang tekukan mandrel. Dengan dukungan di belakang, bagian tabung pemotongan dimasukkan ke dalam mandrel, dan ada braket di belakang untuk membuat mandrel kokoh.Ada ejektor hidrolik di tengah, yang didorong ke depan oleh ejektor penggerak hidrolik. Dorong tabung di sepanjang alur setengah lingkaran cetakan di sepanjang mandrel sampai atas kolom mencapai posisi akhir, kunci sakelar batas mati, dan kemudian dorong tabung ke bawah untuk menyelesaikannya. Diameter luar setelah dibentuk mencapai persyaratan ukuran produk. Ketebalan dinding dikontrol oleh ketebalan dinding dari bahan yang masukal. Dalam proses mendorong, ketebalan dinding di bawah lingkungan normal tidak boleh diubah, tetapi jika karena penyebabnya, beberapa tempat akan menghasilkan tanda pengurangan dinding, agar sama dengan bahan biasa, Ketebalan dinding untuk menambah margin, untuk mencegah dalam sistem dorong karena pengurangan ketebalan lokal dan di luar toleransi.Diameter luar dan ketebalan dinding siku telah mencapai persyaratan. Berikut ini akan menjadi proses yang baik, dari perawatan hukuman tembakan-peening, siku permukaan dalam dan luar dari penghapusan oksida besi, kedua sisi perawatan alur untuk memfasilitasi pengelasan.Setelah memeriksa lagi di akhir, buat kata baja, cat semprot, pak tunggu untuk prosedur kerja , dapat dimasukkan ke dalam penyimpanan, tinggalkan pabrik berikutnya.
Mengadopsi kerajinan ekstrusi die cold dalam dan luar bentuk siku elegan, ketebalan dinding simetris, ukuran cacat kecil, oleh karena itu menangani siku stainless steel terutama di luar adalah bentuk siku stainless steel berdinding tipis lebih menerima pembuatan kerajinan ini. die internal dan eksternal yang digunakan dalam proses ini tinggi; Ketebalan dinding billet juga lebih menuntut daripada gaya.

I. sebelum bekerja:

1. Untuk "catatan shift".

2. Periksa apakah sakelar listrik, sakelar batas perjalanan aman dan andal, apakah operasinya fleksibel, apakah perangkat perlindungan keselamatan aman dan andal.

3. Periksa pengukur oli di sisi mekanis untuk melihat apakah oli hidrolik telah mencapai garis merah.

4. Periksa apakah katup pengatur tekanan pada sirkuit pengembalian tekanan oli dalam keadaan tanpa beban.

5. Pastikan yang tertulis pada lembar instruksi kerja sesuai dengan yang tertulis pada item pekerjaan.

6. Pasang cetakan dan sesuaikan jarak bebasnya.lengkapi paruh pertama dari cetakan bawah, berikan dukungan cetakan atas, cb sesuaikan Sudut cetakan atas dan bawah sedang, d.dipasang di bawah setengah cetakan lainnya, e.uji mati atas dan bawah dan deviasi sudut meja putar, f.memasang batang pendorong silinder induk, g.periksa apakah plunger, trip pertama dan kedua sedang, h.pada mode makan, i.dalam mode uji dan batang pendorong silinder utama dan mode pengumpanan berada di jalur.

7. Setelah bagian di atas dipastikan normal, pekerjaan dapat dimulai.
Ii.Kerja:

1. Dilarang keras menggunakan meja geser blok geser alat mesin untuk menjaga pelumasan.

2. Bahan harus dilumasi.

3. Saat membentuk, posisi pengelasan harus berada di sisi bagian tekuk.

4. Bekerja perhatian untuk berkonsentrasi, perhatikan sinyal perintah, untuk bekerja sama satu sama lain, koordinasi.

5. Dilarang menempatkan alat dan serba-serbi lainnya dalam jangkauan ekstrusi.Tangan dan kaki harus memperhatikan keselamatan.

6. Saat cetakan memblokir blanko, hentikan mesin terlebih dahulu, lalu lepaskan dengan alat.

7. Jika ada kondisi abnormal yang ditemukan pada peralatan atau cetakan, itu akan menghentikan mesin segera untuk memeriksa alasan dan perbaikan tepat waktu.

8. Saat operator meninggalkan mesin, hentikan mesin dan matikan motor pompa oli.
Tiga, setelah bekerja: 1. Semua sakelar kontrol operasi harus dalam keadaan "berhenti" untuk memutus catu daya. 2. Lakukan perawatan harian. 3. Isi "catatan penyerahan" dan lakukan pekerjaan penyerahan dengan baik.